Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з точними параметрами діаметра та кроку, забезпечуючи відповідність різьби вимогам креслення у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент у вигляді пробки |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 36 |
Номінальний діаметр різьби 36 мм |
| 1 |
Крок різьби 1 мм |
| 4H5H |
Поле допуску внутрішньої різьби 4H5H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю метричних різьбових отворів з номінальним діаметром 36 мм і кроком різьби 1 мм у деталях, вузлах і виробах машинобудування, приладобудування та інших галузей. Застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності внутрішньої різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість та взаємозамінність різьбових з’єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та недопущення браку у виробництві. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (36 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Поле допуску (4H5H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись чистоти та правильності положення калібра. Для коректного контролю необхідно:
- Очистити отвір та калібр від забруднень
- Вставити прохідну сторону (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що загрожує появою браку, зниженням якості продукції та порушенням технологічної дисципліни. Невідповідність діаметра, кроку чи поля допуску унеможливлює гарантію взаємозамінності та надійності з’єднань, що критично для безпеки та довговічності виробів у промисловості.
