|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з номінальним діаметром 39 мм і кроком різьби 4 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отворів із різьбою |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 39 | Номінальний діаметр різьби 39 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6H | Поле допуску 6H |
| ПР | Прохідна частина калібра |
| НЕ | Непрохідна частина калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 39 мм і кроком 4 мм у деталях, що підлягають серійному або приймальному контролю на виробництві. Застосовується у механічній, машинобудівній та інших галузях для визначення відповідності різьбових отворів встановленим допускам, забезпечуючи якість з'єднань і надійність експлуатації виробів.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватися на точному співпадінні з параметрами різьби, що контролюється, оскільки це критично впливає на якість і безпеку кінцевого виробу. Особливу увагу слід приділяти номінальному діаметру, кроку різьби та полю допуску.
- Номінальний діаметр різьби (39 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (6H)
- Тип контролю (прохідна/непрохідна частина)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної частин калібра у відповідності до встановленої методики, що гарантує об'єктивність результату. Важливо дотримуватись чистоти та відсутності сторонніх частинок у різьбі під час перевірки.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну частину калібра (ПР) та переконатися у вільному проходженні.
- Вставити непрохідну частину калібра (НЕ) — вона не повинна проходити.
- Задокументувати результати контролю для подальшого аналізу.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректної оцінки якості різьбового з'єднання, що загрожує браком продукції, порушенням технологічного процесу та підвищенням виробничих витрат. Точна відповідність специфікації гарантує надійність контролю, знижує ризики рекламацій і забезпечує відповідність виробу вимогам замовника.