Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з номінальним діаметром 3 мм і кроком різьби 0,35 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю для перевірки параметрів отвору |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 3 |
Номінальний діаметр різьби 3 мм |
| 0,35 |
Крок різьби 0,35 мм |
| 6H |
Поле допуску різьби 6H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів з діаметром 3 мм і кроком 0,35 мм у деталях, вузлах і збірних одиницях. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність отворів встановленим параметрам і допускам.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та запобігання браку. Орієнтуватися слід на такі параметри:
- Номінальний діаметр різьби (3 мм)
- Крок різьби (0,35 мм)
- Поле допуску різьби (6H)
- Наявність прохідної та непрохідної сторін (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись умов чистоти та точності вимірюваної деталі.
- Очистити калібр і різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Невірний вибір або помилка у маркуванні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що спричиняє ризик пропуску браку, зниження якості продукції та додаткових витрат на переробку або рекламації. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільності виробничого процесу та відповідності готової продукції технічним вимогам.
