Токарні пластини для точіння зовнішніх і внутрішніх поверхонь
Змінні токарні пластини для точіння та розточування застосовують для обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей обертання. Їх установлюють у державки для прохідного, підрізного, профільного точіння та розточування. Залежно від конструкції інструменту ними обточують вали та втулки, розточують отвори, обробляють торці, уступи, конуси, фаски й фасонні поверхні.
У каталозі ALTUS ця група розділена за позначеннями пластин: CCMT, CCGT, CNMG, DCMT, DCGT, DNMG, SNMG, TCMT, TCGT, TNMG, VBMT, VCMT, VNMG, WNMG та іншими. Якщо відоме маркування, можна одразу перейти до потрібного типу й вибрати типорозмір, радіус вершини, стружколам і марку сплаву.
Відрізні, канавкові та різьбові пластини мають окремі розділи каталогу. Тут зібрані різальні елементи для загального точіння та розточування — від знімання припуску до чистової обробки поверхонь.
Пластини для точіння та розточування: у чому різниця застосування
Зовнішнє точіння
Під час зовнішнього точіння інструмент обробляє зовнішній контур заготовки. Прохідними різцями виконують поздовжні переходи, підрізними — обробку торців; можливість точіння уступів, конусів і профілів залежить від геометрії державки та пластини.
Для знімання значного припуску вибирають виконання, здатне витримувати відповідне навантаження. Для чистового переходу враховують точність розміру, вимоги до поверхні та роботу кромки на невеликих припусках. Позначення форми саме по собі не визначає, чи призначена пластина для чорнової або чистової обробки.
Розточування
Розточування — обробка внутрішньої поверхні попередньо отриманого отвору. Різальна пластина працює в розточувальній державці, розміри та конструкція якої мають забезпечувати доступ до потрібної ділянки.
Під час підбору враховують діаметр і глибину отвору, виліт державки, жорсткість системи та відведення стружки. Для глибокого розточування особливо важливі стабільне різання й відсутність накопичення стружки всередині деталі.
Пластини одного позначення можуть застосовуватися і в прохідних різцях, і в розточувальних державках відповідної конструкції. Тому їх не потрібно розділяти на суто «зовнішні» та «внутрішні»: придатність визначає поєднання пластини, державки й умов операції.
Позначення та форми токарних пластин
Початкові літери маркування допомагають визначити конструктивну групу. Для зручного пошуку в каталозі використовуються повні позначення типів, а не лише загальна форма.
| Форма | Приклади позначень |
|---|---|
| Ромбічна C, кут 80° | CCMT, CCGT, CNMG, CNMM |
| Ромбічна D, кут 55° | DCMT, DCGT, DNMG |
| Ромбічна V, кут 35° | VBMT, VCMT, VCGT, VNMG |
| Трикутна T | TCMT, TCGT, TNMG |
| Тригональна W | WCGT, WNMA, WNMG |
| Квадратна S | SCMT, SNMG, SNMM |
| Кругла R | RCGT, RCMT, RCMX, RNGN |
Наведені позначення показують різновиди пластин, а не їхню взаємозамінність. Наприклад, CCMT і CNMG мають ромбічну форму з кутом 80°, але відрізняються заднім кутом та конструктивним виконанням. Для встановлення потрібна державка з відповідним посадковим гніздом.
Як правильно вибрати типорозмір
Для повторного замовлення потрібне повне маркування пластини разом із позначеннями стружколама та марки сплаву. Запис «WNMG» визначає лише тип, тоді як WNMG080408 уточнює розмірне виконання й радіус вершини. Варіанти WNMG080404, WNMG080408 і WNMG080412 відрізняються радіусом, тому їхня заміна може вплинути на обробку.
Розмірні коди не слід автоматично читати як фактичні розміри в міліметрах. Для перевірки сумісності звіряють креслення, товщину, посадкові поверхні, отвір і систему притиску. Під час пошуку аналога також враховують точність виготовлення та підготовку різальної кромки.
Сплав, стружколам і радіус вершини
Марка сплаву визначає властивості різального матеріалу в поєднанні з покриттям, якщо воно передбачене. Її підбирають під матеріал заготовки, характер навантаження та умови різання. Для сталі, нержавіючої сталі, чавуну, алюмінію, жароміцних або загартованих матеріалів можуть знадобитися різні виконання однієї пластини.
Стружколам впливає на формування стружки й має відповідати робочому діапазону подачі та глибини різання. Геометрія для невеликого чистового припуску може працювати інакше, ніж виконання для продуктивного знімання матеріалу. Буквені коди стружколамів різних виробників потрібно порівнювати за каталогами, а не лише за схожістю назви.
Радіус вершини вибирають разом із подачею, припуском і вимогами до поверхні. Він також впливає на навантаження та стійкість системи до вібрацій. Більший радіус не завжди є кращим вибором для тонкої деталі або державки з великим вильотом.
Що врахувати під час підбору
- Державка: позначення, посадка, система закріплення та допустимий типорозмір.
- Матеріал деталі: марка, твердість і стан заготовки.
- Операція: точіння, підрізання торця, профільна обробка або розточування.
- Умови різання: припуск, подача, швидкість, переривчасті ділянки й охолодження.
- Вимоги до результату: розмір, допуск, шорсткість і стабільність обробки.
- Виконання пластини: радіус, стружколам, марка сплаву та виробник.
Якщо потрібно усунути сколювання, швидке зношування або проблеми зі стружкою, важливо описати характер несправності. Для результату може знадобитися зміна не лише сплаву, а й геометрії, режимів або встановлення інструменту.
Купити токарні пластини для точіння та розточування в ALTUS
В ALTUS можна замовити змінні токарні пластини для державок прохідного, підрізного, профільного точіння та розточування. Перейдіть до потрібного позначення в каталозі або надішліть запит на підбір під виробничу задачу.
Ціна залежить від типорозміру, виробника, різального матеріалу, покриття та виконання кромки. Під час порівняння враховуйте також кількість робочих кромок і витрати інструменту на деталь.
Для повторної закупівлі вкажіть повне маркування, виробника й кількість. Для підбору заміни додайте позначення державки, матеріал заготовки та умови роботи. Якщо маркування відсутнє, надішліть фотографії пластини, упаковки й посадкового гнізда.