Різальні пластини з надтвердих матеріалів PCBN, PCD та MCD
Пластини PCBN, PCD та MCD застосовують для обробки матеріалів і поверхонь, де потрібні висока зносостійкість різальної кромки, стабільність розмірів або особлива якість фінішної обробки. Ця категорія ALTUS об’єднує пластини з надтвердою різальною частиною для точіння, розточування, обробки канавок, фрезерування та інших операцій відповідно до конструкції інструмента.
Позначення PCBN, PCD і MCD визначають різальний матеріал. Це окремий параметр, який потрібно розглядати разом із геометрією пластини, її виконанням та сумісністю з державкою або корпусом фрези. Однакова форма пластин із різними різальними матеріалами не означає однакового призначення.
PCBN, PCD і MCD: основні відмінності
| Позначення | Різальний матеріал | Типові завдання |
|---|---|---|
| PCBN | Полікристалічний кубічний нітрид бору | Обробка загартованих сталей, чавунів і певних порошкових матеріалів на основі заліза |
| PCD | Полікристалічний алмаз | Обробка алюмінієвих сплавів, інших кольорових металів, композитів та абразивних неметалічних матеріалів |
| MCD | Монокристалічний алмаз | Прецизійна та надточна чистова обробка, отримання високоякісних і дзеркальних поверхонь на придатних матеріалах |
Пластини PCBN — для загартованих сталей і чавуну
PCBN розшифровується як Polycrystalline Cubic Boron Nitride. Це надтвердий різальний матеріал на основі кубічного нітриду бору. У каталогах і пошукових запитах такі пластини часто позначають скорочено як CBN-пластини. Їх використовують, зокрема, для твердого точіння загартованих деталей і високопродуктивної обробки чавуну.
Марки PCBN відрізняються складом, вмістом CBN, структурою та властивостями зв’язувальної фази. Випускаються виконання для безперервного й переривчастого різання, чистової обробки та інших режимів навантаження. Тому вибір не обмежується твердістю деталі: потрібно враховувати характер різання, припуск, стан поверхні та жорсткість установлення.
Для PCBN важливі підготовка різальної кромки, фаска, округлення й радіус вершини. Ці параметри впливають на співвідношення міцності кромки, сил різання та якості поверхні.
Пластини PCD — для кольорових металів і композитів
PCD — Polycrystalline Diamond, полікристалічний алмаз. Матеріал складається з алмазних зерен, об’єднаних у полікристалічну структуру. PCD-пластини застосовують для обробки алюмінієвих сплавів, зокрема з підвищеним умістом кремнію, кольорових металів, композитів і певних абразивних неметалічних матеріалів.
Зернистість і структура PCD впливають на зносостійкість та можливість формування гострої різальної кромки. Конкретну марку підбирають під матеріал заготовки, операцію та вимоги до поверхні. Для пластичних матеріалів також враховують геометрію стружкоформувальних елементів.
Звичайні алмазні різальні матеріали не є універсальним вибором для сталі та інших сплавів на основі заліза: за температур різання взаємодія алмазу із залізом спричиняє інтенсивний хімічний знос. Для загартованих сталей зазвичай розглядають відповідні марки PCBN.
Пластини MCD — для прецизійної та дзеркальної обробки
MCD — Monocrystalline Diamond, монокристалічний алмаз. Різальна частина формується з одного кристала, що дозволяє отримати особливо якісну кромку. MCD-пластини використовують для завдань із високими вимогами до мікрогеометрії та якості поверхні, зокрема для чистової обробки алюмінієвих деталей, дзеркальних поверхонь і спеціальних профілів.
Результат залежить від матеріалу деталі, геометрії кромки, радіуса, подачі та точності всієї технологічної системи. Для такого інструмента особливо важливі стабільне закріплення, мінімізація вібрацій і відповідні умови різання. MCD вибирають під конкретне завдання, а не лише за загальним позначенням матеріалу.
Пластини з напайками, робочим шаром і суцільні виконання
У групі надтвердих пластин трапляються різні конструкції: пластини з одним або кількома напаяними різальними сегментами, виконання з надтвердим робочим шаром на основі та суцільні PCBN-пластини. Конструкція визначає кількість доступних кромок, довжину робочої ділянки та допустимі умови обробки.
Матеріал різальної частини й покриття — різні характеристики. Наприклад, PCBN-пластини можуть додатково мати зносостійке покриття. Позначення PCD також не слід прирівнювати до алмазного покриття, нанесеного на твердосплавний інструмент.
Як вибрати пластину PCBN, PCD або MCD
- Визначте матеріал і стан заготовки. Врахуйте марку матеріалу, твердість, термічну обробку та абразивність.
- Уточніть операцію. Точіння, розточування, канавки та фрезерування потребують відповідної конструкції пластини.
- Перевірте сумісність з інструментом. Зіставте форму, типорозмір, посадкові поверхні та спосіб закріплення.
- Оцініть характер різання. Врахуйте безперервний або переривчастий контакт, припуск і жорсткість установлення.
- Перевірте різальну геометрію. Важливі радіус вершини, підготовка кромки, довжина робочого сегмента та кількість робочих позицій.
- Узгодьте вимоги до результату. Орієнтуйтеся на допуск розміру, шорсткість і вимоги до фінішної поверхні.
У каталозі ALTUS представлені різні форми пластин, зокрема CCGW, CNGA, DCGW, DNGA, VNGA, WNGA, APKT, MGMN та MRMN у відповідних надтвердих виконаннях. Для замовлення потрібне повне маркування: форма пластини сама по собі не визначає, чи оснащена вона PCBN, PCD або MCD.
Купити пластини PCBN, PCD та MCD в ALTUS
У каталозі ALTUS можна вибрати CBN- і PCBN-пластини, алмазні пластини PCD та монокристалічні MCD за призначенням і технічними характеристиками. Для повторного замовлення зазначте повне маркування та марку різального матеріалу. Для підбору під нову операцію підготуйте дані про заготовку, її твердість, інструмент і вимоги до обробленої поверхні.