Твердосплавные монолитные микрофрезы ALTUS 2F AlTiN с плоским торцом до 58 HRC

Твердосплавные монолитные микрофрезы ALTUS 2F AlTiN с плоским торцом до 58 HRC

Твердосплавные монолитные микрофрезы ALTUS 2F с плоским торцом и покрытием AlTiN предназначены для высокоточной обработки миниатюрных элементов, узких пазов, мелких контуров и других деталей, где стандартные концевые фрезы имеют слишком большой режущий диаметр. Серия охватывает режущие диаметры от Ø0,2 до Ø0,9 мм и относится к специализированному инструменту для микрофрезерования на станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

Главной конструктивной особенностью этих фрез является сочетание сверхмалого режущего диаметра с хвостовиком значительно большего диаметра. Тонкая рабочая часть позволяет выполнять микрообработку, тогда как хвостовик Ø3 или Ø4 мм обеспечивает возможность нормального зажима инструмента в прецизионном патроне.

Микрофрезы — отдельный класс концевого инструмента

Микрофреза — это не просто уменьшенная стандартная концевая фреза. При режущих диаметрах в несколько десятых миллиметра существенно возрастают требования к жесткости технологической системы, точности зажима, стабильности шпинделя и правильно подобранным режимам резания.

Именно поэтому Micro End Mills / Micro Diameter End Mills выделяются в отдельную группу инструмента. Геометрия таких фрез адаптирована к обработке очень малых элементов, где даже незначительная перегрузка или вибрация могут критично влиять на работу тонкой режущей части.

Режущие диаметры Ø0,2–0,9 мм

Серия ALTUS включает микрофрезы следующих режущих диаметров:

• Ø0,2 мм;
• Ø0,3 мм;
• Ø0,4 мм;
• Ø0,5 мм;
• Ø0,6 мм;
• Ø0,7 мм;
• Ø0,8 мм;
• Ø0,9 мм.

Такой диапазон позволяет подобрать инструмент для микропазов, мелких карманов, узких каналов, миниатюрных контуров и других элементов с размерами менее одного миллиметра.

На практике такие инструменты часто ищут непосредственно по диаметру: фреза 0,2 мм, микрофреза 0,3 мм, твердосплавная фреза 0,5 мм и т. д. Поэтому конкретные типоразмеры являются важной частью номенклатуры категории.

Плоский торец — Square End

Рабочая часть имеет плоский торец — Square End. Такая геометрия позволяет формировать плоское дно микропазов и углублений, выполнять контурную и боковую обработку, а также фрезеровать мелкие плоскостные элементы.

По своей функциональной геометрии это аналог стандартной концевой фрезы с плоским торцом, выполненный в микродиаметральном формате.

Плоский торец позволяет применять микрофрезы для операций, где необходима четкая геометрия дна и отсутствует необходимость в сферическом профиле.

Геометрия 2F — два зуба

Основная серия ALTUS представлена исполнением 2F — две режущие кромки.

Двухзубая геометрия обеспечивает увеличенное пространство между режущими кромками для отвода микростружки. Для инструмента сверхмалого диаметра это имеет особое значение, поскольку рабочая зона очень компактна, а накопление стружки может существенно увеличивать нагрузку на тонкую режущую часть.

Две режущие кромки создают практичное сочетание производительности, пространства для стружки и стабильности работы при микрофрезеровании.

Для отдельных технологических задач возможны также исполнения 4F, однако категория ALTUS 2F ориентирована прежде всего на двухзубые микрофрезы.

Микродиаметр и усиленный хвостовик

Режущий диаметр микрофрезы значительно меньше диаметра хвостовика. Например, рабочая часть Ø0,2–0,9 мм может сочетаться с хвостовиком Ø3 или Ø4 мм.

Такая конструкция позволяет получить необходимый сверхмалый диаметр без выполнения всего инструмента настолько же тонким. Переход от хвостовика к рабочей части имеет удлиненную коническую форму, обеспечивающую доступ тонкой режущей части к миниатюрной зоне обработки.

Это одна из характерных конструктивных особенностей профессиональных микрофрез.

Короткая режущая часть для максимальной жесткости

При сверхмалом диаметре критически важно ограничивать длину тонкой рабочей части. Поэтому микрофрезы имеют относительно короткую режущую длину.

Для базовых типоразмеров режущая часть составляет:

• Ø0,2 мм — 0,4 мм;
• Ø0,3 мм — 0,6 мм;
• Ø0,4 мм — 0,8 мм;
• Ø0,5 мм — 1,0 мм;
• Ø0,6 мм — 1,2 мм;
• Ø0,7 мм — 1,4 мм;
• Ø0,8 мм — 1,6 мм;
• Ø0,9 мм — 1,8 мм.

Такая пропорция позволяет сохранять максимально возможную жесткость сверхтонкой рабочей части и снижать риск вибраций и перегрузки инструмента.

Покрытие AlTiN

Режущая часть имеет покрытие AlTiN — алюминий-титан-нитрид.

AlTiN повышает термическую и износную стойкость режущих кромок и позволяет использовать микрофрезы для профессиональной обработки сталей и других металлических материалов.

Для инструмента малого диаметра стабильность режущей кромки особенно важна, поскольку ее абсолютные размеры очень малы и даже локальный износ может существенно влиять на результат обработки.

Серия ALTUS позиционируется для работы с металлическими материалами твердостью до 58 HRC.

Мелкозернистый и ультрамелкозернистый твердый сплав

Микрофрезы изготавливаются из монолитного твердого сплава с мелкой структурой зерна.

Для серии применяются исполнения с зернистостью 0,6 мкм и 0,2 мкм. Ультрамелкозернистая структура особенно важна для микроинструмента, поскольку позволяет формировать очень малую и точную режущую геометрию при сохранении необходимой прочности твердосплавной основы.

Монолитная конструкция обеспечивает жесткую связь между режущей частью и хвостовиком и позволяет применять инструмент в высокоточных операциях на ЧПУ.

Точность диаметра и хвостовик h6

Для режущего диаметра Ø0,2–0,95 мм предусмотрен допуск 0/−0,02 мм.

Хвостовик выполняется с полем допуска h6, что способствует точной и стабильной установке микрофрезы в соответствующем прецизионном патроне.

При работе инструментом такого диаметра особое значение имеют качество патрона, состояние цанги, точность шпинделя и минимизация фактического радиального биения всей технологической системы.

Для каких операций используются микрофрезы

Твердосплавные микрофрезы ALTUS применяются для:

• микрофрезерования;
• узких пазов и каналов;
• миниатюрных карманов;
• мелких контуров;
• высокоточной профильной обработки;
• элементов пресс-форм и штампов;
• небольших конструктивных деталей;
• обработки малоразмерных элементов на ЧПУ.

Микрофрезы особенно полезны там, где геометрия детали физически не позволяет использовать стандартный инструмент большего диаметра.

Особенности работы с микрофрезами

Из-за сверхмалого диаметра микрофреза значительно чувствительнее к режимам резания, чем стандартная концевая фреза.

Для стабильной работы необходимо учитывать:

• минимально необходимый вылет;
• точность зажима;
• жесткость станка;
• фактическое биение инструмента;
• глубину резания;
• частоту вращения шпинделя;
• подачу на зуб;
• эффективное удаление стружки.

Увеличение вылета тонкой рабочей части повышает риск вибраций, поэтому при выборе инструмента целесообразно использовать наиболее короткое исполнение, обеспечивающее необходимый доступ к зоне обработки.

Купить твердосплавные микрофрезы ALTUS

Твердосплавные монолитные микрофрезы ALTUS 2F AlTiN Ø0,2–0,9 мм предназначены для точной микрообработки стали и других металлических материалов на современных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

Серия сочетает сверхмалый режущий диаметр, плоский торец Square End, двухзубую геометрию 2F, усиленный хвостовик, мелкозернистую твердосплавную основу и покрытие AlTiN.

Купить твердосплавную микрофрезу ALTUS можно с подбором необходимого режущего диаметра от Ø0,2 до Ø0,9 мм, длины режущей части, диаметра хвостовика и общей длины в соответствии с конкретной технологической задачей.