Твердосплавные монолитные сферические микрофрезы ALTUS 2F AlTiN до 58 HRC

Твердосплавные монолитные сферические микрофрезы ALTUS 2F AlTiN до 58 HRC

Твердосплавные монолитные сферические микрофрезы ALTUS 2F с покрытием AlTiN предназначены для высокоточной обработки миниатюрных радиусных элементов, сложных 3D-поверхностей, микрорельефов, мелких формообразующих контуров и других деталей, для которых стандартные сферические фрезы имеют слишком большой диаметр.

Серия относится к классу Micro Ball Nose End Mills и сочетает сверхмалый режущий диаметр с полностью сферической геометрией торцевой части. Такие микрофрезы позволяют выполнять пространственное фрезерование в масштабе десятых долей миллиметра и работать с элементами, недоступными для обычного концевого инструмента.

Сферическая геометрия Ball Nose

Рабочая часть имеет полностью сферический профиль Ball Nose.

Радиус сферической части составляет половину режущего диаметра:

• Ø0,2 мм — R0,1;
• Ø0,3 мм — R0,15;
• Ø0,4 мм — R0,2;
• Ø0,5 мм — R0,25;
• Ø0,6 мм — R0,3;
• Ø0,7 мм — R0,35;
• Ø0,8 мм — R0,4;
• Ø0,9 мм — R0,45.

Такая геометрия позволяет плавно перемещать инструмент по поверхностям с изменяющимся углом наклона и формировать миниатюрные радиусы, криволинейные переходы и сложные пространственные элементы.

В отличие от микрофрез с плоским торцом Square End, сферические микрофрезы предназначены прежде всего для 3D- и профильной микрообработки.

Микрофрезы для 3D-обработки

Сферические микрофрезы ALTUS используются там, где необходимо получить сложную пространственную геометрию при очень малых размерах инструмента.

Основные операции:

• 3D-микрофрезерование;
• чистовая и получистовая обработка микрорельефов;
• изготовление мелких формообразующих поверхностей;
• обработка миниатюрных радиусов;
• микрогравирование сложного профиля;
• изготовление малоразмерных матриц и пресс-форм;
• обработка мелких криволинейных каналов;
• высокоточная профильная обработка на ЧПУ.

Ball Nose особенно эффективна там, где траектория инструмента одновременно изменяется по нескольким координатам и необходимо сформировать плавную поверхность без острого перехода между торцевой и периферийной частями.

Режущие диаметры Ø0,2–0,9 мм

Линейка сферических микрофрез охватывает режущие диаметры от Ø0,2 до Ø0,9 мм.

Это позволяет подобрать инструмент для деталей и поверхностей, где характерный размер обрабатываемого элемента составляет всего несколько десятых миллиметра.

На практике такие фрезы часто ищут непосредственно по размеру: сферическая фреза 0,2 мм, микрофреза R0,1, фреза Ball Nose 0,5 мм, микрофреза R0,25. Поэтому диаметр D и радиус R являются ключевыми характеристиками при выборе инструмента.

Геометрия 2F — два зуба

Микрофрезы имеют две режущие кромки 2F.

Двухзубая геометрия обеспечивает достаточное пространство между режущими кромками для отвода микростружки и хорошо подходит для сложного профильного фрезерования, когда зона контакта инструмента с заготовкой постоянно изменяется.

При сверхмалом диаметре стабильный отвод стружки имеет особое значение: даже небольшое ее накопление в рабочей зоне может увеличивать нагрузку на тонкую режущую часть.

Микродиаметр и усиленный хвостовик

Одной из характерных конструктивных особенностей микрофрез является значительная разница между диаметром рабочей части и диаметром хвостовика.

Микроскопическая режущая часть Ø0,2–0,9 мм переходит в значительно более жесткий хвостовик. Это позволяет надежно закреплять инструмент в прецизионном патроне и одновременно получать доступ к сверхмалым элементам детали.

Конический переход между хвостовиком и тонкой рабочей частью помогает сохранять максимально возможную жесткость микроинструмента.

Короткая рабочая зона и жесткость

Для инструмента диаметром в несколько десятых миллиметра жесткость имеет критическое значение.

Чем длиннее тонкая рабочая часть, тем сильнее она реагирует на радиальные нагрузки и вибрации. Поэтому при микрофрезеровании целесообразно использовать минимально необходимый вылет инструмента и не увеличивать глубину обработки без технологической необходимости.

Это особенно важно при работе сферической микрофрезой, поскольку фактическая точка контакта с деталью постоянно изменяется вдоль сферического профиля.

Покрытие AlTiN

Режущая часть имеет износостойкое покрытие AlTiN — алюминий-титан-нитрид.

AlTiN повышает термическую и износную стойкость режущих кромок и позволяет использовать сферические микрофрезы для профессиональной обработки сталей и других металлических материалов.

Для микроинструмента стабильность режущей кромки особенно важна: из-за ее сверхмалых абсолютных размеров даже локальный износ может влиять на точность формируемого профиля и качество поверхности.

Серия ALTUS позиционируется для обработки материалов твердостью до 58 HRC.

Мелкозернистая твердосплавная основа

Сферические микрофрезы изготавливаются из монолитного мелкозернистого твердого сплава.

Мелкая структура твердосплавной основы позволяет формировать точную сферическую режущую геометрию сверхмалого размера и обеспечивает необходимое сочетание жесткости и стабильности режущей кромки.

Для микрофрез это особенно важно, поскольку качество самой твердосплавной основы непосредственно влияет на возможность изготовления тонкой и геометрически точной рабочей части.

Чем сферическая микрофреза отличается от плоской

Микрофрезы Square End и Ball Nose решают разные технологические задачи.

Микрофреза с плоским торцом применяется для микропазов, карманов, контуров и элементов с плоским дном.

Сферическая микрофреза Ball Nose предназначена для радиусных и пространственных поверхностей, сложных 3D-контуров, формообразующих элементов и плавных переходов.

Поэтому обе геометрии целесообразно использовать как отдельные категории инструмента, а выбор между ними определяется формой обрабатываемой поверхности.

Высокоточная работа на ЧПУ

При работе сферическими микрофрезами особенно важны:

• минимальное фактическое биение инструмента;
• точность цангового или другого патрона;
• стабильность шпинделя;
• жесткость станка;
• правильно подобранная частота вращения;
• контролируемая подача на зуб;
• небольшая глубина резания;
• стабильное удаление стружки;
• минимально необходимый вылет.

При диаметре Ø0,2–0,9 мм даже небольшое отклонение, практически не влияющее на стандартную фрезу, может стать значительным относительно диаметра микроинструмента.

Сферические микрофрезы ALTUS для стали до 58 HRC

Твердосплавные монолитные сферические микрофрезы ALTUS 2F AlTiN предназначены для профессиональной высокоточной обработки сталей и других металлических материалов твердостью до 58 HRC.

Серия сочетает сферическую геометрию Ball Nose, режущие диаметры менее одного миллиметра, две режущие кромки, жесткую монолитную твердосплавную конструкцию и износостойкое покрытие AlTiN.

Купить сферические микрофрезы ALTUS

Купить твердосплавную сферическую микрофрезу ALTUS 2F Ball Nose можно с подбором необходимого режущего диаметра D и сферического радиуса R в соответствии с конкретной технологической задачей.

Линейка Ø0,2–0,9 мм / R0,1–R0,45 предназначена для высокоточного 3D-микрофрезерования, обработки мелких формообразующих поверхностей, миниатюрных радиусов и сложных профильных элементов на современных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.