Твердосплавные монолитные фрезы с угловым радиусом, 4 зуба, до 58 HRC

Твердосплавные монолитные концевые фрезы ALTUS 4F с угловым радиусом до 58 HRC

Твердосплавные монолитные концевые фрезы ALTUS с угловым радиусом, четырьмя режущими кромками 4F и износостойким покрытием AlTiN предназначены для профессионального фрезерования сталей и металлических сплавов твердостью до 58 HRC. Геометрия Corner Radius сочетает функциональность концевой фрезы с плоским торцом с усиленным режущим углом и возможностью формирования заданного внутреннего радиуса на детали.

Фрезы данной серии применяются для контурного и бокового фрезерования, обработки уступов, карманов, плоскостей и внутренних переходов на современных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

Угловой радиус Corner Radius

Главной конструктивной особенностью фрезы является радиус R на переходе между торцевой и периферийной режущими кромками. Вместо острого угла эта зона имеет контролируемое скругление, которое усиливает один из наиболее нагруженных участков режущей части.

Угловой радиус снижает концентрацию нагрузки на вершине режущей кромки и повышает ее устойчивость к локальному выкрашиванию. Это особенно важно при обработке сталей, когда режущий угол подвергается значительным механическим и тепловым нагрузкам.

При этом основная часть торца остается плоской. Фрезы Corner Radius принципиально отличаются от сферических Ball Nose: сферическая фреза имеет полностью радиусный торец, тогда как Corner Radius сохраняет плоскую торцевую геометрию и имеет скругление только в зоне перехода к периферийной кромке.

Геометрия 4F для производительной обработки стали

Фрезы имеют четыре режущие кромки 4F, что обеспечивает высокую производительность и хорошую жесткость инструмента при обработке стали.

Четырехзубая геометрия хорошо подходит для бокового и контурного фрезерования, обработки уступов и стенок, чистовых и получистовых проходов. Увеличенное количество режущих кромок позволяет эффективно распределять нагрузку во время стабильного фрезерования.

Сочетание 4F с угловым радиусом создает универсальный инструмент для операций, где необходимы производительность, стабильная геометрия и повышенная прочность режущей кромки.

Обработка уступов, карманов и внутренних переходов

Фрезы с угловым радиусом применяются для контурного и бокового фрезерования, обработки уступов, карманов, плоскостей и конструктивных переходов.

Основные области применения:

• контурное фрезерование;
• боковая обработка стенок;
• обработка уступов;
• выборка карманов;
• фрезерование плоскостей;
• чистовые и получистовые проходы;
• формирование внутренних радиусов;
• обработка деталей с плавным переходом между дном и вертикальной стенкой.

Геометрия Corner Radius позволяет одновременно обрабатывать две взаимно ориентированные поверхности и формировать между ними заданное скругление. Внутренний радиус также позволяет избежать острого перехода в конструкции детали.

Покрытие AlTiN для профессионального фрезерования

Режущая часть имеет покрытие AlTiN — алюминий-титан-нитрид, которое повышает термическую и износную стойкость инструмента при обработке стали.

Во время фрезерования температура в зоне резания может значительно возрастать, особенно при высоких скоростях и продолжительном контакте инструмента с заготовкой. AlTiN помогает режущей кромке сохранять рабочие свойства в условиях повышенной тепловой нагрузки.

Сочетание покрытия AlTiN с монолитной твердосплавной основой делает серию пригодной для стабильной работы в серийном производстве и на высокопроизводительном оборудовании с ЧПУ.

Мелкозернистый и ультрамелкозернистый твердый сплав

Фрезы изготавливаются из мелкозернистого и ультрамелкозернистого твердого сплава MG/UMG с зернистостью 0,5 мкм и 0,4 мкм в зависимости от исполнения.

Мелкая структура твердосплавной основы позволяет формировать точную и стабильную режущую кромку, сохраняя необходимое сочетание жесткости, прочности и износостойкости.

Для геометрии Corner Radius это особенно важно, поскольку зона перехода между торцевой и периферийной кромками принимает на себя значительную часть нагрузки при контурном и боковом фрезеровании.

Радиусы R для различных технологических задач

Одним из ключевых параметров при выборе фрезы является угловой радиус R. В линейке ALTUS используются различные значения радиуса, в том числе R0,3; R0,5; R1; R1,5; R2; R3 мм в зависимости от диаметра и исполнения инструмента.

Малый радиус позволяет сохранить геометрию максимально близкой к фрезе с плоским торцом, одновременно усиливая режущий угол.

Больший радиус формирует более выраженное скругление, усиливает вершину инструмента и позволяет получать соответствующий внутренний переход на детали.

Выбор конкретного R зависит от геометрии детали, необходимого внутреннего радиуса, величины припуска и характера технологической операции.

Точность режущего диаметра и хвостовик h6

Для режущего диаметра D от 1,0 до 2,9 мм допуск составляет 0/−0,01 мм. Для диаметров от 3,0 до 20,0 мм допуск составляет 0/−0,02 мм.

Точные геометрические параметры инструмента способствуют стабильной повторяемости при серийном производстве и высокоточных фрезерных операциях.

Цилиндрический хвостовик изготавливается с полем допуска h6, что обеспечивает точную и стабильную установку фрезы в соответствующем цанговом, гидравлическом или другом прецизионном инструментальном патроне.

Диаметры, длины и исполнения

Линейка фрез ALTUS с угловым радиусом включает различные режущие диаметры D, значения радиуса R, диаметры хвостовика d, длины режущей части и общие длины L.

Это позволяет подобрать инструмент в соответствии с размерами и геометрией детали, необходимой глубиной обработки, конструктивным внутренним радиусом и доступностью рабочей зоны.

Короткие исполнения обеспечивают максимальную жесткость системы, тогда как удлиненные фрезы позволяют работать в более глубоких или труднодоступных зонах. При увеличении вылета инструмента необходимо учитывать снижение жесткости и соответствующим образом корректировать режимы резания.

Обработка сталей и сплавов до 58 HRC

Фрезы ALTUS 4F с угловым радиусом предназначены прежде всего для профессиональной обработки сталей и металлических сплавов твердостью до 58 HRC.

Геометрия подходит для обработки углеродистых и легированных сталей, нержавеющих и закаленных сталей, чугуна, медных сплавов и других металлических материалов при правильно подобранных режимах резания.

Конкретные параметры фрезерования подбираются с учетом материала заготовки, диаметра и радиуса фрезы, глубины резания, припуска, вылета инструмента, жесткости станка и способа закрепления.

Фрезы ALTUS Corner Radius для профессиональной металлообработки

Твердосплавные монолитные фрезы ALTUS 4F с угловым радиусом сочетают производительную четырехзубую геометрию, усиленный режущий угол, мелкозернистую твердосплавную основу и износостойкое покрытие AlTiN.

Серия ориентирована на профессиональную металлообработку, серийное производство, обработку конструктивных внутренних переходов и работу со сталями и сплавами твердостью до 58 HRC.

Фрезы маркируются брендом ALTUS и поставляются в фирменном оформлении. В каталоге ALTUS можно подобрать концевую твердосплавную фрезу по режущему диаметру D, угловому радиусу R, длине режущей части, диаметру хвостовика d и общей длине L в соответствии с конкретной технологической задачей.