Калибр-кольцо резьбовое М105x2 8g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 105 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 105 |
Номинальный диаметр резьбы 105 мм |
| 2 |
Шаг резьбы 2 мм |
| 8g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 8g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 105 мм и шагом 2 мм, соответствующей полю допуска 8g. Он применяется на производственных участках, в отделах технического контроля и лабораториях для приемочного и серийного контроля деталей с резьбовыми соединениями, обеспечивая соответствие параметров резьбы установленным стандартам.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы изделия
- Точное совпадение шага резьбы
- Учет поля допуска (квалитета) для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от цели контроля
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на резьбовую деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные процедуры и условия эксплуатации инструмента.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений
- Накрутить проходной (ПР) калибр на резьбу изделия без применения усилий
- Проверить непроходимость непроходного (НЕ) калибра на той же резьбе
- По результатам определить соответствие резьбы установленным параметрам
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к неправильному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность производственных процессов, повышает риски отказов оборудования и увеличивает затраты на исправление ошибок.
