Калибр-кольцо резьбовое М10x0,5 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 10 |
Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 5h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 5h6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М10x0,5 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 10 мм и шагом 0,5 мм в производственных процессах. Инструмент применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает надежность и качество соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. Основными факторами подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что гарантирует корректность измерений и предотвращает производственные дефекты.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения инструмента по резьбе изделия. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты поверхности и правильным положением калибра во время измерения.
- Очистить резьбовую поверхность от загрязнений
- Осторожно надеть проходной калибр (ПР) на резьбу, он должен проходить без усилий
- Попытаться надеть непроходной калибр (НЕ), который не должен проходить или проходить с заметным усилием
- По результатам проверки принять решение о соответствии резьбы установленным нормам
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к неправильному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызывает пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных сбоев и увеличивает затраты на исправление ошибок.
