Калибр-кольцо резьбовое М10x0,5 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 10 |
Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6h |
Поле допуска наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 10 мм и шагом 0,5 мм в производственных и приемочных процессах. Он обеспечивает проверку соответствия резьбы установленным допускам 6h, что критически важно для обеспечения качества и надежности соединений в серийном производстве и техническом контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует точность контроля и предотвращает брак. Основными критериями являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы должен точно соответствовать требованиям изделия
- Шаг резьбы должен быть идентичен параметрам проверяемой резьбы
- Поле допуска калибра должно соответствовать полю допуска наружной резьбы
- Учет типа калибра (проходной или непроходной) для комплексного контроля
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров, что обеспечивает полную проверку соответствия параметров резьбы.
- Установить проходной калибр (ПР) на проверяемую резьбу и убедиться в свободном прохождении
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ) на ту же резьбу; он не должен проходить
- Убедиться в отсутствии заеданий и повреждений калибров во время проверки
- Зафиксировать результаты контроля для последующего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на доработку и рекламации.
