|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М10x0,75 5g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 10 | Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 0,75 | Шаг резьбы 0,75 мм |
| 5g6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 10 мм и шагом 0,75 мм в производственных процессах. Он применяется как в серийном, так и в приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие требованиям изделия.
- Номинальный диаметр резьбы 10 мм
- Шаг резьбы 0,75 мм
- Поле допуска 5g6g для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы с помощью калибра-кольца выполняется путем попытки посадки калибра на резьбовую деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные процедуры и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на той же детали
- Фиксация результатов контроля согласно нормативным требованиям
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и может вызвать дополнительные затраты на исправление ошибок.