Калибр-кольцо резьбовое М110x2 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 110 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 110 |
Номинальный диаметр резьбы 110 мм |
| 2 |
Шаг резьбы 2 мм |
| 6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр-кольцо |
| НЕ |
Непроходной калибр-кольцо |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М110x2 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 110 мм и шагом 2 мм на производственных участках, в отделах технического контроля и при приемочном контроле деталей. Инструмент позволяет оперативно проверять соответствие параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для точного контроля резьбы и предотвращения брака. Прежде всего следует ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие проверяемой детали.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки посадки инструмента на резьбовую поверхность детали. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты, отсутствием повреждений на калибре и правильным применением проходного и непроходного калибров.
- Визуальный осмотр калибра-кольца на отсутствие дефектов
- Надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходным калибром (НЕ) для подтверждения пределов допуска
- Фиксация результатов контроля согласно технической документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и увеличивает затраты на доработку или замену деталей.
