Калибр-кольцо резьбовое М1,2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля соответствия наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1,2 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 1,2 |
Номинальный диаметр резьбы 1,2 мм |
| 0,25 |
Шаг резьбы 0,25 мм |
| 7h6h |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М1,2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 1,2 мм и шагом 0,25 мм в производственном процессе. Инструмент применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра: проходной или непроходной
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки посадки инструмента на резьбовую деталь. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности и условий применения калибра.
- Визуальный осмотр калибра перед использованием
- Надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам
- Попытка надевания непроходного калибра (НЕ) для контроля максимально допустимых размеров
- Фиксация результатов контроля для дальнейшего анализа качества изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных браков и увеличивает затраты на исправление ошибок.
