|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М130x3 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 130 мм и шагом резьбы 3 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 130 | Номинальный диаметр резьбы 130 мм |
| 3 | Шаг резьбы 3 мм |
| 7g6g | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 7g6g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М130x3 7g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 130 мм и шагом 3 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия резьбовых соединений установленным техническим требованиям, обеспечивая надежность и качество деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными факторами подбора являются соответствие номинального диаметра и шага резьбы, а также правильное поле допуска. Учет типа калибра (проходной или непроходной) позволяет эффективно оценить качество резьбы.
- Номинальный диаметр резьбы 130 мм
- Шаг резьбы 3 мм
- Поле допуска 7g6g
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбу детали. Корректный контроль возможен при соблюдении чистоты инструмента и детали, а также правильного положения калибра во время измерения.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений.
- Осторожно установить проходной калибр (ПР) на резьбу для проверки прохождения.
- Проверить непроходимость непроходного калибра (НЕ) на резьбе.
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение о соответствии детали.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность изделий, повышает риски производственных остановок и дополнительные затраты на исправление дефектов. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает стабильность производственного процесса.