Калибр-кольцо резьбовое М140x1,5 6f (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 140 мм и шагом резьбы 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 140 |
Номинальный диаметр резьбы 140 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6f |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6f |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М140x1,5 6f (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 140 мм и шагом 1,5 мм в производственных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, что является критически важным при серийном и приемочном контроле деталей, обеспечивая высокое качество и надежность соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является основой для достоверного контроля резьбовых соединений. Важно ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие требованиям изделия.
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру детали
- Точный шаг резьбы согласно техническим стандартам
- Правильный выбор поля допуска для обеспечения корректного контроля
- Учет типа калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем посадки инструмента на резьбовую поверхность детали. Контроль считается корректным при соблюдении установленных допусков и отсутствии зазоров или заеданий.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Аккуратная установка калибра на наружную резьбу детали
- Проверка прохождения проходного калибра (ПР) без заеданий
- Убеждение в непроходимости непроходного калибра (НЕ) на проверяемой резьбе
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на исправление дефектов в производстве.
