|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М140x6 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 140 мм и шагом 6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 140 | Номинальный диаметр резьбы 140 мм |
| 6 | Шаг резьбы 6 мм |
| 6h | Поле допуска (квалитет) для наружной резьбы 6h |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М140x6 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 140 мм и шагом 6 мм в производственных и приемочных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что позволяет гарантировать качество и надежность резьбовых соединений в серийном производстве и техническом контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и предотвращения брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны строго соответствовать проверяемой резьбе.
- Номинальный диаметр резьбы (140 мм)
- Шаг резьбы (6 мм)
- Поле допуска (6h)
- Вид калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надеть калибр на резьбовую деталь. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты инструмента и детали, а также правильным положением калибра во время измерения.
- Очистить калибр-кольцо и резьбовую поверхность детали от загрязнений.
- Накрутить проходной калибр (ПР) на резьбу без усилий.
- Попытаться накрутить непроходной калибр (НЕ); он не должен входить.
- По результатам проверки определить соответствие резьбы установленным допускам.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риск производственных дефектов и может привести к дополнительным расходам на исправление и повторный контроль.