Калибр-кольцо резьбовое М14x0,5 6f (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 14 мм и шагом резьбы 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 14 |
Номинальный диаметр резьбы 14 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6f |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6f |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М14x0,5 6f (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 14 мм и шагом 0,5 мм в производственных и приемочных процессах. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критически важно для обеспечения качества и надежности резьбовых соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует точность контроля и предотвращает брак. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, обеспечивающие корректность измерения.
- Номинальный диаметр резьбы 14 мм
- Шаг резьбы 0,5 мм
- Поле допуска 6f для наружной резьбы
- Наличие проходного (ПР) и непроходного (НЕ) калибров
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров для определения соответствия параметров резьбы установленным допускам.
- Установить проходной калибр (ПР) на резьбу – калибр должен легко проходить без заеданий.
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ) – калибр не должен входить на резьбу.
- Оценить результаты проверки согласно техническим требованиям.
- Зафиксировать результаты контроля для дальнейшего анализа качества.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение от стандартов качества. Это может вызвать проблемы при сборке, снижение надежности изделий и увеличение производственных затрат из-за повторных проверок или переделок.
