Калибр-кольцо резьбовое М14x0,5 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 14 мм и шагом 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 14 |
Номинальный диаметр резьбы 14 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6h |
Поле допуска наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо М14x0,5 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 14 мм и шагом 0,5 мм в производственных процессах и приемочном контроле качества. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что позволяет своевременно выявлять дефекты и гарантировать надежность соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля наружной резьбы. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что гарантирует корректность измерений и предотвращает ошибочные отклонения.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Проверить чистоту и отсутствие повреждений на калибре и изделии.
- Попытаться пройти проходным калибром (ПР) по резьбе; калибр должен проходить без усилий.
- Попытаться пройти непроходным калибром (НЕ); калибр не должен проходить через резьбу.
- По результатам проверки принять решение о соответствии резьбы установленным нормам.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на исправление ошибок в производстве.
