Калибр-кольцо резьбовое М1,6x0,35 3h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 1,6 мм и шагом 0,35 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 1,6 |
Номинальный диаметр резьбы 1,6 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 3h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 1,6 мм и шагом 0,35 мм, соответствующей полю допуска 3h. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбовых деталей требованиям технической документации, обеспечивая качество и надежность соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы в мм
- Шаг резьбы в мм
- Поле допуска (квалитет) наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки посадки инструмента на резьбовую деталь. Контроль считается корректным при соблюдении условий посадки и отсутствии люфтов или заеданий.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Осторожное насаживание калибра на наружную резьбу детали
- Проверка прохождения проходного (ПР) калибра без заеданий
- Проверка непроходного (НЕ) калибра, который не должен проходить
Почему важна точная спецификация
Несоответствие обозначения калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на качество продукции, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторный контроль и исправление.
