|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М16x0,75 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 0,75 | Шаг резьбы 0,75 мм |
| 6g | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 16 мм и шагом 0,75 мм в производственных процессах, в частности при приемочном и серийном контроле деталей. Он позволяет определить соответствие резьбы заданным допускам 6g, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точного контроля резьбы и предотвращения брака. В первую очередь следует ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемой детали.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет) наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на деталь. Корректный контроль требует соблюдения последовательности действий и условий эксплуатации инструмента.
- Проверить чистоту и отсутствие повреждений калибра-кольца.
- Накрутить проходной калибр (ПР) на резьбу детали — он должен легко устанавливаться.
- Попытаться накрутить непроходной калибр (НЕ) — он не должен входить.
- По результатам оценить соответствие резьбы установленным допускам.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и может привести к дополнительным затратам на исправление.