Калибр-кольцо резьбовое М16x0,75 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 16 |
Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 0,75 |
Шаг резьбы 0,75 мм |
| 6h |
Поле допуска наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для оперативного и точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 16 мм и шагом 0,75 мм в производственных процессах. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам 6h, что критически важно для обеспечения качества и надежности резьбовых соединений при серийном и приемочном контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца обеспечивает точность контроля и исключает ошибки в производстве. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Важно также учитывать тип калибра — проходной или непроходной — для комплексной проверки.
- Номинальный диаметр резьбы 16 мм
- Шаг резьбы 0,75 мм
- Поле допуска 6h для наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы осуществляется путем попытки прохождения калибра-кольца по резьбе изделия. Корректный контроль предусматривает соблюдение последовательности и условий проверки для точного определения соответствия параметров.
- Визуальный осмотр резьбы перед контролем
- Установка проходного калибра (ПР) на резьбу — калибр должен проходить без усилий
- Проверка непроходным калибром (НЕ) — калибр не должен проходить или проходить с определенным сопротивлением
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на исправление дефектов в производстве.
