|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля внешней метрической резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля внешней резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 5h6h | Поле допуска / квалитет для внешней резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров внешней метрической резьбы с диаметром 16 мм и шагом 2 мм в производственных процессах. Применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным техническим требованиям, обеспечивая высокое качество и надежность соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие проверяемому изделию.
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы изделия
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильный выбор поля допуска для обеспечения корректности контроля
- Учет типа калибра (проходной или непроходной) для полного контроля
Порядок проверки и контроля
Проверка внешней резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки его надевания на резьбовую деталь. Контроль считается корректным при соблюдении определенных условий посадки и отсутствии зазоров или заеданий.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожное надевание проходного калибра на резьбу изделия
- Проверка непроходного калибра для подтверждения отсутствия дефектов
- Фиксация результатов контроля согласно технической документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что, в свою очередь, вызовет выпуск брака или непригодных деталей. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает надежность производственного процесса и качество конечной продукции.