|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом резьбы 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 7g6g | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 7g6g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 7g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 16 мм и шагом 2 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений в машиностроении и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными факторами подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной).
- Соответствие номинального диаметра резьбы
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильный выбор поля допуска 7g6g
- Учет типа калибра: ПР или НЕ
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы выполняется путем попытки прохождения калибра-кольца через резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные процедуры и условия эксплуатации калибра.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на той же резьбе
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски аварийных ситуаций и увеличивает затраты на доработку и гарантийное обслуживание.