|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М18x0,75 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 18 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 18 | Номинальный диаметр резьбы 18 мм |
| 0,75 | Шаг резьбы 0,75 мм |
| 5h6h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр-кольцо |
| НЕ | Непроходной калибр-кольцо |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М18x0,75 5h6h (ПР/НЕ) используется для приемочного и серийного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 18 мм и шагом 0,75 мм. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точного контроля резьбы и предотвращения производственных дефектов. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 18 мм
- Шаг резьбы 0,75 мм
- Поле допуска 5h6h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем посадки инструмента на проверяемое изделие. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности действий и условий эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Посадка проходного калибра (ПР) на наружную резьбу изделия
- Проверка непроходности непроходного калибра (НЕ) на том же изделии
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски аварийных ситуаций и увеличивает затраты на исправление дефектов в производстве.