Калибр-кольцо резьбовое М18x1,5 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром и шагом, соответствующими заданным параметрам.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 18 |
Номинальный диаметр резьбы 18 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7g6g |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М18x1,5 7g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 18 мм и шагом 1,5 мм в производственных и приемочных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критически важно для обеспечения качества и надежности резьбовых соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца обеспечивает точность контроля и предотвращает брак. Важно ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 18 мм
- Шаг резьбы 1,5 мм
- Поле допуска 7g6g
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность. Корректный контроль требует соблюдения последовательности и условий проверки.
- Установить калибр-кольцо на проверяемую резьбу
- Убедиться, что проходной калибр (ПР) легко проходит по резьбе
- Проверить, что непроходной калибр (НЕ) не проходит или проходит с определенным усилием согласно нормам
- Зафиксировать результаты контроля для последующего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызывает пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на повторный контроль и исправление дефектов.
