|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М1x0,2 4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 1 | Номинальный диаметр резьбы 1 мм |
| 0,2 | Шаг резьбы 0,2 мм |
| 4h | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 4h |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М1x0,2 4h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 1 мм и шагом 0,2 мм в производственных процессах. Применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия резьбовых соединений установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность изделий.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на резьбовую деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Попытка посадки проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ)
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск брака или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на исправление дефектов в производстве.