|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М1x0,25 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 1 | Номинальный диаметр резьбы 1 мм |
| 0,25 | Шаг резьбы 0,25 мм |
| 6h | Поле допуска для наружной резьбы 6h |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм в производственных процессах. Он применяется в серийном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых деталей установленным допускам, что обеспечивает надежность соединений и качество продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для точности контроля и избежания брака. Основными критериями подбора являются:
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы изделия;
- Точное совпадение шага резьбы с контролируемым соединением;
- Учет поля допуска 6h для обеспечения корректной проверки;
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от этапа контроля.
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы выполняется путем попытки прохождения калибра-кольца по резьбе изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующие шаги:
- Визуальный осмотр детали перед измерением;
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам;
- Попытка надевания непроходного калибра (НЕ) для контроля максимально допустимых размеров;
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии или отклонении детали.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, что, в свою очередь, вызовет производственные дефекты, снижение надежности изделий и увеличение затрат на доработку или отбраковку деталей. Точная спецификация обеспечивает соответствие контролируемых параметров нормативным требованиям и гарантирует стабильность технологического процесса.