Калибр-кольцо резьбовое М20x0,75 6e (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 20 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 20 |
Номинальный диаметр резьбы 20 мм |
| 0,75 |
Шаг резьбы 0,75 мм |
| 6e |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6e |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М20x0,75 6e (ПР/НЕ) используется для контроля соответствия наружной резьбы деталей заданным размерам и допускам в производственном процессе и на этапе приемочного контроля. Оно обеспечивает точную проверку параметров резьбы, что позволяет выявить дефекты и отклонения, которые могут повлиять на качество и надежность соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания ложных выводов. В первую очередь следует ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 20 мм
- Шаг резьбы 0,75 мм
- Поле допуска 6e для наружной резьбы
- Учет типа калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки установки калибра на резьбовую поверхность детали. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты, правильного положения и отсутствия повреждений на калибре.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожная установка проходного калибра (ПР) на резьбу
- Проверка непроходного калибра (НЕ) для определения пределов допуска
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски брака и увеличивает затраты на исправление ошибок в производстве.
