|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М20x1 8g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 20 мм и шагом резьбы 1 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 20 | Номинальный диаметр резьбы 20 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 8g | Поле допуска наружной резьбы 8g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М20x1 8g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 20 мм и шагом 1 мм в производственных процессах. Применяется при приемочном и серийном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность резьбовых соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска калибра параметрам изделия.
- Номинальный диаметр резьбы (20 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Поле допуска наружной резьбы (8g)
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем посадки калибра на резьбовую деталь для оценки соответствия параметров. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Посадка проходного калибра (ПР) на резьбу детали; калибр должен легко входить
- Проверка непроходным калибром (НЕ); калибр не должен входить или входить с определенным усилием согласно техническим требованиям
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибки в обозначении калибра-кольца могут привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе оборудования и увеличивает производственные затраты из-за повторных проверок и доработок.