|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М20x2 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 20 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 20 | Номинальный диаметр резьбы 20 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 6h | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6h |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М20x2 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 20 мм и шагом 2 мм на соответствие установленным допускам 6h. Применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия деталей стандартам, обеспечивая надежность и качество резьбовых соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что гарантирует корректность проверки.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет) наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности действий и условий эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Осторожное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходного калибра (НЕ) для подтверждения отсутствия превышения допусков
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызывает пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и увеличивает затраты на доработку и гарантийное обслуживание.