Калибр-кольцо резьбовое М2,2x0,45 6f (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 2,2 мм и шагом 0,45 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 2,2 |
Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм |
| 0,45 |
Шаг резьбы 0,45 мм |
| 6f |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6f |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М2,2x0,45 6f (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной резьбы деталей в производственном процессе. Он обеспечивает проверку соответствия резьбы номинальным размерам и допускам, что критически важно для обеспечения качества и надежности соединений при серийном и приемочном контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует точность контроля и предотвращает пропуск дефектных изделий. Основными критериями подбора являются:
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы детали
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильное поле допуска (квалитет) для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от цели контроля
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется по стандартной процедуре, обеспечивающей корректность результатов контроля.
- Установить калибр-кольцо на деталь с резьбой
- Убедиться, что проходной калибр (ПР) легко проходит по резьбе без заеданий
- Проверить, что непроходной калибр (НЕ) не входит или входит с определенным сопротивлением
- Зафиксировать результаты контроля для дальнейшего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск дефектных деталей или излишние отбраковки. Это негативно влияет на качество продукции, увеличивает затраты на производство и может вызвать проблемы в эксплуатации конечных изделий. Точная спецификация является гарантией надежности и эффективности контроля.
