Калибр-кольцо резьбовое М22x1 5h4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 22 мм и шагом 1 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 22 |
Номинальный диаметр резьбы 22 мм |
| 1 |
Шаг резьбы 1 мм |
| 5h4h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 22 мм и шагом 1 мм в производственном процессе, обеспечивая соответствие параметров резьбы установленным техническим требованиям. Он применяется в серийном и приемочном контроле для проверки правильности изготовления резьбовых деталей, что позволяет своевременно выявлять отклонения и предотвращать дефекты в конечной продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания ложных результатов. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной).
- Номинальный диаметр резьбы 22 мм
- Шаг резьбы 1 мм
- Поле допуска 5h4h
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на деталь. Корректный контроль возможен только при соблюдении чистоты и целостности калибра, а также правильного положения детали во время измерения.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений.
- Надеть проходной калибр (ПР) на наружную резьбу детали, он должен легко проходить.
- Попытаться посадить непроходной калибр (НЕ), он не должен проходить на резьбу.
- По результатам проверки принять решение о соответствии резьбы техническим требованиям.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных деталей или отклонения в производственном процессе. Это грозит снижением качества продукции, увеличением брака и дополнительными расходами на исправление ошибок, поэтому точная спецификация является ключевой для эффективного контроля и обеспечения надежности изделий.
