|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М22x1,5 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 22 мм и шагом резьбы 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 22 | Номинальный диаметр резьбы 22 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7h6h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М22x1,5 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 22 мм и шагом 1,5 мм в производственных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия размеров и допусков резьбы, что критически важно на этапах серийного и приемочного контроля качества деталей в машиностроении, металлообработке и других промышленных сферах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует достоверность контроля и предотвращает пропуск дефектных изделий. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной).
- Номинальный диаметр резьбы 22 мм
- Шаг резьбы 1,5 мм
- Поле допуска 7h6h
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы осуществляется путем установки калибра-кольца на проверяемую деталь. Корректный контроль предусматривает соблюдение последовательности и условий использования инструмента для точного определения соответствия резьбы заданным параметрам.
- Установить проходной калибр (ПР) на резьбу; калибр должен легко проходить
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ); калибр не должен входить
- Убедиться в отсутствии люфтов или заеданий
- Зафиксировать результаты контроля для дальнейшего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность производства, повышает риски брака и увеличивает затраты на исправление ошибок.