Калибр-кольцо резьбовое М24x1,5 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 24 |
Номинальный диаметр резьбы 24 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М24x1,5 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм в производственном процессе и при приемочном контроле. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что позволяет своевременно выявлять дефекты и гарантировать качество соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания ложных отклонений. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Соответствие номинального диаметра резьбы (24 мм)
- Точный шаг резьбы (1,5 мм)
- Правильное поле допуска (6g)
- Выбор типа калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надеть инструмент на деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации.
- Убедиться в чистоте и отсутствии повреждений на калибре и детали.
- Аккуратно надеть проходной калибр (ПР) на резьбу; он должен легко проходить по всей длине резьбы.
- Попытаться надеть непроходной калибр (НЕ); он не должен проходить или проходить с большим усилием.
- По результатам проверки принять решение о соответствии резьбы установленным допускам.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски брака в производстве и может вызвать дополнительные затраты на исправление ошибок.
