Калибр-кольцо резьбовое М2,5x0,45 5g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 2,5 мм и шагом 0,45 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 2,5 |
Номинальный диаметр резьбы 2,5 мм |
| 0,45 |
Шаг резьбы 0,45 мм |
| 5g6g |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данное калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 2,5 мм и шагом 0,45 мм в производственных процессах, обеспечивая соответствие параметров резьбы установленным техническим требованиям. Применяется в серийном и приемочном контроле деталей на соответствие допускам 5g6g, что гарантирует качество и надежность соединений в машиностроении и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что обеспечивает корректную проверку деталей.
- Номинальный диаметр резьбы (2,5 мм)
- Шаг резьбы (0,45 мм)
- Поле допуска (5g6g)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на проверяемую деталь. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности и условий проверки.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальному размеру
- Проверка непроходным калибром (НЕ) для контроля максимально допустимого размера
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность изделий, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на доработку или замену компонентов.
