Калибр-кольцо резьбовое М36x1,5 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 36 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 36 |
Номинальный диаметр резьбы 36 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7g6g |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М36x1,5 7g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 36 мм и шагом 1,5 мм. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых соединений установленным техническим требованиям, обеспечивая высокое качество и надежность деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие проверяемому изделию.
- Соответствие номинального диаметра резьбы
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильное поле допуска для наружной резьбы
- Учет типа калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки установки инструмента на проверяемую деталь. Корректный контроль возможен при соблюдении последовательности проверки и технических условий применения.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам
- Попытка установки непроходного калибра (НЕ) для контроля максимально допустимых размеров
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о качестве изделия
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к неправильному контролю резьбы, что вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски аварийных ситуаций и увеличивает затраты на повторный контроль и переделку.
