Калибр-кольцо резьбовое М39x1,5 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 39 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 39 |
Номинальный диаметр резьбы 39 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6g |
Поле допуска наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М39x1,5 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 39 мм и шагом 1,5 мм в производственном и приемочном контроле. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критически важно для обеспечения качества и надежности резьбовых соединений в промышленных деталях и узлах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является ключевым для эффективного контроля резьбы и предотвращения брака. Следует ориентироваться на точное совпадение номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также учитывать тип калибра — проходной или непроходной.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров. Важно соблюдать правильное положение инструмента и условия проверки для получения достоверных результатов.
- Установить проходной калибр на резьбу — он должен легко проходить без заеданий.
- Попытаться установить непроходной калибр — он не должен входить в резьбу.
- Убедиться в отсутствии повреждений на калибрах перед контролем.
- Проводить проверку в соответствии с технологической документацией.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на исправление дефектов в производстве.
