|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М39x1,5 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 39 мм и шагом резьбы 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 39 | Номинальный диаметр резьбы 39 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7g6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М39x1,5 7g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 39 мм и шагом 1,5 мм. Применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых деталей установленным допускам, обеспечивая высокое качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Учет назначения калибра — проходной или непроходной — также влияет на качество контроля.
- Соответствие номинального диаметра резьбы
- Точный шаг резьбы
- Правильное поле допуска / квалитет
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки калибра на деталь. Корректный контроль обеспечивается при соблюдении чистоты инструмента и деталей, а также правильной технике измерения.
- Очистка калибра и детали от загрязнений
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на той же резьбе
- Фиксация результатов контроля согласно установленным нормам
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно сказывается на надежности соединений, повышает риски аварийных ситуаций и увеличивает затраты на повторный контроль и переработку.