|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М39x2 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 39 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 39 | Номинальный диаметр резьбы 39 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М39x2 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 39 мм и шагом 2 мм в производственных процессах. Оно обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критично для обеспечения качества деталей при серийном и приемочном контроле на предприятиях машиностроения и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца обеспечивает достоверность контроля и предотвращает брак. Основными критериями являются точное совпадение номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Соответствие номинального диаметра калибра размерным параметрам изделия
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильный выбор поля допуска для наружной резьбы
- Учет типа калибра (проходной или непроходной) для полного контроля
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надевания инструмента на резьбовую деталь по определенным правилам, что обеспечивает оценку соответствия параметров резьбы.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки проходимости
- Попытка надевания непроходного калибра (НЕ) для подтверждения отсутствия превышения допусков
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии или отклонении детали
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на качество продукции, повышает риски производственных остановок и увеличивает затраты на исправление дефектов.