Калибр-кольцо резьбовое М3x0,35 5g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 3 мм и шагом 0,35 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 3 |
Номинальный диаметр резьбы 3 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 5g6g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 5g6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М3x0,35 5g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 3 мм и шагом 0,35 мм в производственных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критически важно для обеспечения качества и надежности соединений при серийном и приемочном контроле деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует точность контроля и предотвращает брак на производстве. Основными критериями являются соответствие номинального диаметра и шага резьбы, а также правильный выбор поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (3 мм)
- Шаг резьбы (0,35 мм)
- Поле допуска (5g6g)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки посадки инструмента на резьбовую деталь. Контроль проводится в соответствии с технологическими требованиями и условиями эксплуатации.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Надевание проходного калибра на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам
- Попытка посадки непроходного калибра для контроля максимально допустимых размеров
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказа изделий в эксплуатации и увеличивает затраты на повторную обработку или замену компонентов.
