Калибр-кольцо резьбовое М3x0,5 3h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 3 мм и шагом 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 3 |
Номинальный диаметр резьбы 3 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 3h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 3h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М3x0,5 3h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 3 мм и шагом 0,5 мм в производственном процессе. Он обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критично для обеспечения качества и надежности соединений при серийном и приемочном контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является ключевым для достоверного контроля качества резьбовых деталей. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 3 мм
- Шаг резьбы 0,5 мм
- Поле допуска 3h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность и условия применения инструмента.
- Проверить чистоту и отсутствие повреждений калибра-кольца
- Осторожно установить проходной (ПР) калибр на резьбу детали
- Убедиться, что проходной калибр проходит без заеданий
- Попытаться установить непроходной (НЕ) калибр, который не должен проходить через резьбу
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю качества резьбовых соединений, что в свою очередь вызовет производственные дефекты, повышенный процент брака и снижение надежности конечной продукции. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента требованиям стандартов и обеспечивает достоверность результатов контроля.
