Калибр-кольцо резьбовое М42x1,5 8h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 42 мм и шагом резьбы 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 42 |
Номинальный диаметр резьбы 42 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 8h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 8h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М42x1,5 8h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 42 мм и шагом 1,5 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для достоверности контроля и избежания ложных отклонений. Основными критериями подбора являются точное соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы должен соответствовать контролируемому изделию
- Шаг резьбы должен точно совпадать с техническими требованиями
- Поле допуска калибра должно соответствовать классу точности наружной резьбы
- Учет типа калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибром-кольцом осуществляется путем попытки посадки калибра на резьбовую поверхность изделия. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности и условий проверки.
- Визуальный осмотр резьбы перед контролем
- Посадка проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки минимального размера
- Попытка посадки непроходного калибра (НЕ) для контроля максимально допустимого размера
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных изделий или излишние отказы качественных деталей. Это негативно сказывается на производственных процессах, увеличивает затраты и снижает надежность конечной продукции.
