Калибр-кольцо резьбовое М5x0,8 4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 5 мм и шагом 0,8 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 5 |
Номинальный диаметр резьбы 5 мм |
| 0,8 |
Шаг резьбы 0,8 мм |
| 4h |
Поле допуска (квалитет) для наружной резьбы 4h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М5x0,8 4h (ПР/НЕ) используется для проверки соответствия наружной метрической резьбы с диаметром 5 мм и шагом 0,8 мм заданным допускам 4h. Применяется в производственном и приемочном контроле для обеспечения точности резьбовых соединений, что гарантирует надежность и качество деталей в серийном производстве и технической инспекции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точного контроля резьбы и избегания брака. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие проверяемому изделию.
- Соответствие номинального диаметра резьбы
- Точный шаг резьбы согласно техническим требованиям
- Правильное поле допуска (квалитет) для наружной резьбы
- Учет типа калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки посадки калибра на резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные правила применения инструмента и условия измерения.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожное насаживание проходного калибра (ПР) на наружную резьбу
- Проверка непроходного калибра (НЕ) для исключения превышения допусков
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно сказывается на надежности соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторную проверку и исправление.
