Калибр-кольцо резьбовое М64x4 8h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 64 мм и шагом 4 мм, обеспечивая точность изготовления и соответствие техническим требованиям.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 64 |
Номинальный диаметр резьбы 64 мм |
| 4 |
Шаг резьбы 4 мм |
| 8h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 8h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М64x4 8h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 64 мм и шагом 4 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра: проходной или непроходной
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибром-кольцом осуществляется путем посадки калибра на контролируемую деталь с соблюдением требований к чистоте и состоянию поверхности. Корректный контроль обеспечивается при отсутствии зазоров или чрезмерных усилий при прохождении проходного калибра и невозможности посадки непроходного калибра.
- Очистить резьбовую поверхность детали от загрязнений
- Надеть проходной калибр (ПР) на наружную резьбу
- Убедиться в свободном прохождении калибра без зазоров
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ); он не должен входить
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает производственные потери, поэтому точное соответствие спецификации является ключевым для эффективного контроля.
