Калибр-кольцо резьбовое М76x1,5 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 76 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 76 |
Номинальный диаметр резьбы 76 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуска (квалитет) для наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М76x1,5 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 76 мм и шагом 1,5 мм. Он применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбового соединения установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность деталей в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля наружной резьбы. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска. Учет этих параметров позволяет избежать ошибок в измерениях и гарантирует соответствие изделий техническим стандартам.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра: проходной или непроходной
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надеть инструмент на резьбовую деталь. Корректный контроль обеспечивается при условии, что проходной калибр легко проходит по резьбе, а непроходной не проходит или проходит с определенным сопротивлением.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Надевание проходного калибра на резьбу для проверки соответствия
- Попытка надевания непроходного калибра для подтверждения пределов допуска
- Фиксация результатов контроля для дальнейшего анализа
Почему важна точная спецификация
Неправильное обозначение калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что в свою очередь вызовет выпуск некачественной продукции или отказ деталей в работе. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает надежность производственного процесса и безопасность конечного продукта.
