Калибр-кольцо резьбовое М76x6 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 76 мм и шагом 6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 76 |
Номинальный диаметр резьбы 76 мм |
| 6 |
Шаг резьбы 6 мм |
| 6g |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М76x6 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 76 мм и шагом 6 мм в производственных процессах. Он применяется как в серийном, так и в приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем посадки калибра на резьбовую поверхность изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные технологические условия и последовательность действий.
- Визуальный осмотр резьбы перед контролем
- Посадка проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки проходности
- Попытка посадки непроходного калибра (НЕ) для проверки предела отклонений
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Несоответствие в обозначении калибра-кольца может привести к некорректной оценке качества резьбы, что, в свою очередь, вызовет производственные дефекты, снижение надежности соединений и увеличение затрат на доработку или брак деталей. Точная спецификация гарантирует эффективный контроль и стабильность технологического процесса.
