Калибр-кольцо резьбовое М85x1,5 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 85 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 85 |
Номинальный диаметр резьбы 85 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5h6h |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 5h6h |
| ПР |
Проверочный калибр (пропускной) |
| НЕ |
Непроверочный калибр (непропускной) |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М85x1,5 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 85 мм и шагом 1,5 мм. Применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля и избежания ложных результатов. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать параметрам изделия.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра: проверочный (ПР) или непроверочный (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надевания инструмента на деталь. Корректный контроль возможен только при соблюдении установленных параметров калибра и правильном выполнении процедуры проверки.
- Очистить резьбовую поверхность детали от загрязнений.
- Осторожно надеть калибр-кольцо на наружную резьбу.
- Убедиться, что проверочный калибр (ПР) проходит без усилий.
- Проверить, что непроверочный калибр (НЕ) не проходит или проходит с определенным сопротивлением в соответствии с техническими требованиями.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызывает пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных браков и может вызвать дополнительные затраты на исправление ошибок.
