Калибр-кольцо резьбовое М95x6 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 95 мм и шагом резьбы 6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 95 |
Номинальный диаметр резьбы 95 мм |
| 6 |
Шаг резьбы 6 мм |
| 5h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 5h6h |
| ПР |
Проходной калибр-кольцо |
| НЕ |
Непроходной калибр-кольцо |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М95x6 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 95 мм и шагом 6 мм. Оно обеспечивает проверку соответствия геометрических размеров резьбы установленным допускам в процессе серийного производства и приемочного контроля, что гарантирует качество и надежность соединений в промышленных применениях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемой детали.
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы детали
- Точное совпадение шага резьбы для корректной проверки
- Правильное поле допуска для обеспечения необходимой точности контроля
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от цели проверки
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки установки калибра на деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на той же резьбе
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе оборудования и увеличивает производственные затраты из-за повторных проверок или переделок.
