Калибр-пробка резьбовая 1 5/8-12 UN 2B (ПР/НЕ) — это высокоточный измерительный инструмент для контроля качества внутренней унифицированной американской дюймовой резьбы в производственных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Инструмент для контроля параметров резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| 1 5/8 |
Номинальный дюймовый размер резьбы: 1 5/8″ |
| 12 |
Количество ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN |
Унифицированная американская дюймовая резьба серии UN |
| 2B |
Поле допуска для внутренней резьбы: 2B |
| ПР |
Проходная сторона калибра-пробки |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра-пробки |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности внутренней дюймовой резьбы 1 5/8″ с шагом 12 TPI серии UN в деталях, узлах и заготовках. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля резьбовых отверстий, обеспечивая соответствие изделия требованиям чертежа и стандарта.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии размера, серии резьбы и поля допуска, чтобы избежать ошибок в контроле. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному дюймовому размеру резьбы (1 5/8″)
- Количеству ниток на дюйм (12 TPI)
- Серии резьбы (UN)
- Полю допуска для внутренней резьбы (2B)
Порядок проверки и контроля
Проверка внутренней унифицированной резьбы этим калибром-пробкой проводится по стандартной процедуре, гарантирующей объективность и повторяемость результата.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений и смазки.
- Вставьте проходную сторону калибра-пробки (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Проверьте непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение параметров калибра-пробки приводит к риску некорректного контроля резьбовых соединений, что может вызвать отклонения от технических требований, браковку продукции или возникновение проблем при сборке. Точное соответствие обозначения обеспечивает надежность контроля и стабильность качества в производственном процессе.
